Електричний департамент

ЕЛЕКТРИЧНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ

Фахівці електричного департаменту компанії виконують повний комплекс робіт з капітального ремонту, реконструкції, модернізації та монтажу високотехнологічного обладнання: турбогенераторів усіх типів, гідрогенераторів, трансформаторів, високовольтних двигунів та синхронних компенсаторів.

ДО ОБСЯГІВ РОБІТ ВХОДИТЬ:

Розбирання і збирання генераторів з виведенням ротора для проведення повноцінної діагностики та усунення несправностей
Перевірка турбогенератора на газощільність із обов’язковим виявленням та усуненням навіть незначних нещільностей
Ремонт активної сталі – з проведенням детальних випробувань на втрати потужності та нагрів, що дозволяє виявити та усунути приховані дефекти
Переклиновка пазів статора для відновлення точних посадкових місць та забезпечення надійної роботи
Перепайка голівок обмотки статора з переізолюванням для відновлення електричних характеристик та запобігання можливим пошкодженням
Заміна корпусної компаундованої ізоляції стрижня, котушки – важливий етап для підвищення стійкості до термомеханічних навантажень
Проведення електричних випробувань, вимірів, гідравлічних випробувань для комплексної перевірки стану генератора та гарантії його безпечної роботи

Ці роботи вимагають високої кваліфікації та великого досвіду, якими володіють фахівці нашої компанії.

Компанія має значний досвід у виконанні надскладних ремонтів генераторів із заміною обмоток статорів.
Серед найбільш знакових проєктів:

У 2015 році на Курахівській ТЕС ремонт генератора ТГВ-200М.

У 2017 році на ТЕС «Горазал» у Бангладеш — ремонт генератора ТГВ-200-МТЗ.

У 2020-2021 роках виконано капітальний, а потім аварійний ремонт генератора типу ТВВ-800-2У3 ст. №7 та робочого збудника ВТ-6000 Слов’янської ТЕС, включаючи:

ремонт пазових гільз ротора,
заміна кінцевих коробок,
заміна котушки з відновленням геометрії інших котушок та ізоляції.

Крім того, ми активно співпрацюємо з підрозділом АТ «Українські енергетичні машини» — заводом «Електроважмаш», а також іншими виробниками та постачальниками запасних частин для генераторів.
Це дозволяє нам надавати Замовникам комплексні ремонтні послуги з постачанням необхідних запасних частин, забезпечуючи повний цикл технічної підтримки обладнання.

Під час капітального ремонту генераторів фахівці Харківенергоремонт-Холдинг виконують комплекс робіт, спрямованих на відновлення надійності та безпеки обладнання.

Зокрема, проводяться наступні роботи:

Ремонт контактних кілець із заміною ізоляції
Ремонт вентиляторів, токопідводів
Перевірка газощільності, гідравлічної щільності
Ремонт та заміна бандажних та контактних кілець
Ремонт струмопроводів, заміна ізоляції, центрального струмопровода і шини
Відновлення і заміна котушок обмотки ротора
Переклиновка пазів ротора, заміна і ремонт підбандажної ізоляції
Ремонт щітково-контактного апарату, проточення і шліфування контактних кілець
Ремонт газоохолоджувачів
Ремонт і виготовлення кінцевих виводів обмотки статора
Ремонт газової системи генератора

Кожен із зазначених етапів виконується з дотриманням високих стандартів якості та техніки безпеки.

Завдяки ретельній перевірці та оновленню ключових вузлів, генератори набувають «нового життя» — готові до безперебійної роботи в умовах підвищеного навантаження та сучасних вимог енергетики.

Окремим напрямком робіт в електричному департаменті є капітальний ремонт трансформаторів класу напруги від 6 кВ до 750 кВ і потужністю від 1 МВА до 1250 МВА.

Починаючи з 2017 року, коли було значно збільшене та оновлене обладнання для ремонту трансформаторів, було виконано понад 40 ремонтів трансформаторів різних типів як на електростанціях та енергетичних об’єктах в Україні, так і за кордоном (5 трансформаторів на Молдавській ГРЕС у 2021 році та 4 трансформатори на ТЕС «Горазал» в Бангладеш у 2017 році).

У 2019 році — капітальний ремонт трансформатора Т1 типу ТДЦ-250000/330 на Ташлицькій ГАЕС.

У 2019-2020 роках виконано близько 20 ремонтів трансформаторів на об’єктах ДП НАЕК «Енергоатом», більшість з яких на Південноукраїнській АЕС, а також на Рівненській АЕС та Хмельницькій АЕС включаючи й ремонт найпотужніших в Україні блочних трансформаторів типу ТНЦ – 1 250 000/330, трансформаторів на ВРУ та автотрансформаторів типів ТНЦ-1250000/330, АОДЦТН-333000/750/330/150, АТДЦТН-250000/330/110-У1, ТРДЦН-63000/330, ТДЦ-250000/330, шунтуючих реакторів РОДЦ-110000/750.

Також виконувалися ремонти трансформаторів Добротвірської ТЕС та Криворізької ТЕС компанії ДТЕК, Південно-Західної залізниці, Дніпровської дільниці НЕК «Укренерго», Полтаваобленерго та низки виробничих підприємств.

У 2023 році виконувалися аварійні та капітальні ремонти трансформаторів типу ТДЦ-430000/330-УХЛ1 ст. №Т-3 та №Т-4 на Дністровській ГАЕС.

ДО ОБСЯГУ РОБІТ З РЕМОНТУ ТРАНСФОРМАТОРІВ ВХОДИТЬ:

Демонтаж вузлів трансформатора (розширювач, вихлопна труба, термосильфонний фільтр)
Зняття вводів
Відкриття та ремонт активної частини
Ремонт знімної частини бака
Ремонт перемикаючого пристрою
Ремонт системи охолодження
Ремонт або заміна вводів
Встановлення вузлів, збирання трансформатора
Герметизація активної частини трансформатора
Зливання, обробка та дегазація трансформаторної оливи
Електричні випробування та аналізи масла та твердої ізоляції.

Додатково виконуються й інші роботи при капітальному ремонті трансформаторів, зокрема:

Такелажні роботи по переміщенню із застосуванням гідравлічних домкратів та штовхачів потужністю до 400 тон
Підсушування та сушіння ізоляції трансформатора
Відновлення властивостей трансформаторної оливи (сушіння, очищення, дегазація, регенерація)

Як і по інших напрямках енергетичного обладнання,разом із ремонтними роботами на трансформаторах ми пропонуемо Замовникам постачання запасних частин та витратних матеріалів.

Завдяки тісним зв’язкам та партнерським відносинам із заводом «Запоріжтрансформатор» та іншими українськими та закордонними виробниками, ми організовуємо постачання високовольтних вводів, газових та струменевих реле, гнучких оболонок, комплектуючих для системи охолодження, якісної гуми для заміни ущільнень, дискових затворів та інших запасних частин.

Основні види робіт в гідроенергетиці

Компанія має значний досвід у виконанні робіт з ремонту, модернізації та монтажу обладнання об’єктів гідроенергетики як в Україні, так і за кордоном. Ми пропонуємо капітальний ремонт, реконструкцію, монтаж та пусконалагодження гідросилового і гідромеханічного обладнання гідроелектростанцій і насосних станцій. Роботи виконуються на всіх відомих типах конструктивного виконання гідроагрегатів.

Також ми маємо досвід комплексного вирішення питань модернізації та реконструкції малих ГЕС. Пропонуємо виконання ремонтно-відновлювальних робіт нестандартного обладнання із застосуванням нових ремонтних технологій.

Фахівці електротехнічного департаменту брали участь у реконструкції всіх гідроелектростанцій Дніпровського каскаду в частині модернізації гідрогенераторів із заміною обмотки статорів.

У 2013 році було виконано капітальний ремонт гідроагрегата №1 Краснооскольської ГЕС.

У 2021 році на гідроелектростанції «Сендже» в Екваторіальній Гвінеї фахівці компанії виконали монтаж і антикорозійний захист напірних трубопроводів діаметром 5000 мм. Роботи проводилися в складних умовах, що вимагали високої точності та відповідальності, адже йшлося про ключовий елемент гідроспоруди. Проєкт став важливим етапом у міжнародній діяльності компанії та підтвердив її здатність ефективно реалізовувати масштабні технічні завдання за межами України.

Монтаж напірних трубопроводів на ГЕС Сендже, Екваторіальна Гвінея

На фото зафіксовано процес монтажу секцій напірних сталевих трубопроводів великого діаметру, що є критичним елементом гідротехнічної інфраструктури ГЕС. Роботи включають в себе підготовку основи, встановлення опорних конструкцій, центрування та зварювання трубних секцій.

Монтаж здійснюється із залученням важкої техніки, спеціалізованих такелажних рішень та кваліфікованого персоналу згідно з міжнародними стандартами якості та безпеки.

Подача звена SRwS 4-2 на монтаж

Виконується подача та підготовка до встановлення чергового монтажного звена напірного трубопроводу типу SRwS 4-2. Роботи включають точне позиціонування елемента, перевірку геометричних параметрів, підготовку стиків та забезпечення монтажних допусків згідно з проектною документацією. Забезпечується дотримання технологічної послідовності та вимог до зварювальних з’єднань для гарантування герметичності та надійності трубопроводу.

Ремонтні роботи гідротурбіни ст. №5 Шульбінської ГЕС, Казахстан

Очищення обмотки статора

Процедура очищення обмотки статора виконується за допомогою спеціального миючого розчину під тиском для видалення пилу, технологічного бруду, залишків ізоляційних матеріалів та мастил, що накопичуються під час експлуатації або ремонту. Такий метод забезпечує ефективне відновлення електроізоляційних властивостей поверхні, зменшує ризик пробою ізоляції, а також сприяє підвищенню надійності роботи генератора. Після очищення проводиться сушка, контроль опору ізоляції та візуальний огляд на наявність механічних пошкоджень.

Монтаж гідротурбіни ст. №5 Шульбінської ГЕС

Монтаж гідротурбіни після ремонту — завжди важливий та напружений етап:

На фото — масштабна частина турбіни, яка проходить фінальний етап підготовки після капітального ремонту.

Це не просто ремонт — це повернення до життя цілого енергетичного об’єкта, що постачає електроенергію тисячам людей.
Відповідальність інженерів та монтажників тут максимальна: помилок не допускають, кожен крок під контролем.

Завдяки роботі фахівців Шульбінська ГЕС отримує новий імпульс для стабільної роботи, а команда — гордість за свій вклад в енергетичну безпеку країни.

На фото: Робоче колесо гідротурбіни ст. №5 Шульбінської ГЕС

Саме воно приймає на себе потужний потік води та перетворює його енергію в обертовий рух, що запускає генератор і забезпечує виробництво електроенергії для тисяч родин та підприємств.

Від стану та точності роботи цього елемента залежить ефективність усієї станції, стабільність роботи енергосистеми та безпека об’єктів

Під час виконання робіт ми забезпечили повне відновлення функціональних поверхонь, провели балансування і підготовку до подальшої експлуатації, що дозволяє продовжити термін служби обладнання, уникнути аварійних ситуацій і забезпечити надійне енергопостачання для тисяч споживачів.