Ремонт генераторов, трансформаторов, турбогенераторов, гидрогенераторов и высоковольтных двигателей

Ремонт генераторов, трансформаторов и турбогенераторов — Электрический департамент

Ремонт, модернизация и монтаж электротехнического оборудования

Комплексные работы по ремонту генераторов, трансформаторов и высоковольтного оборудования

Специалисты электрического департамента компании выполняют полный комплекс сложных технических работ по капитальному ремонту, глубокой реконструкции, модернизации и профессиональному монтажу высокотехнологичного оборудования: турбогенераторов всех типов, гидрогенераторов, силовых трансформаторов, высоковольтных электродвигателей и синхронных компенсаторов.

Ремонт генераторов и турбогенераторов

В ОБЪЕМ РАБОТ ВХОДИТ:

Профессиональная разборка и сборка генераторов с вывоведением ротора для проведения полноценной глубокой диагностики и качественного устранения неисправностей.

Диагностика и проверка турбогенераторов

Тщательная проверка каждого турбогенератора на газонепроницаемость с обязательным выявлением и устранением даже незначительных утечек.

Ремонт активной стали и узлов статора

Восстановление активной стали – с проведением детальных лабораторных испытаний на потери мощности и нагрев, что позволяет вовремя выявить и устранить скрытые дефекты.
Переклинивание пазов статора для восстановления точных посадочных мест и обеспечения максимально надежной работы оборудования.
Перепайка головок обмотки статора с полной переизоляцией для восстановления исходных электрических характеристик и предотвращения возможных аварийных повреждений.

Восстановление изоляции и обмоток

Замена корпусной компаундированной изоляции стержня и катушек – ключевой этап для радикального повышения стойкости к экстремальным термомеханическим нагрузкам.

Комплексные электрические и гидравлические испытания

Проведение полного комплекса электрических измерений и гидравлических испытаний для всесторонней проверки реального состояния генератора и гарантии его безопасной, безаварийной эксплуатации.

Все виды таких сложных технологических работ требуют высочайшей квалификации, точного оборудования и большого практического опыта, которыми в полной мере обладают специалисты нашей компании.

Сложные и капитальные ремонты генераторов

Опыт выполнения ремонтов с заменой обмоток статора

Компания обладает уникальным многолетним опытом выполнения сверхсложных ремонтов генераторов, включая полную или частичную замену обмоток статоров тяжелого энергооборудования.

Среди наиболее значимых и масштабних реализованных проектов:

Капитальные ремонты турбогенераторов на ТЭС

В 2015 году — успешный капитальный ремонт генератора марки ТГВ-200М на Кураховской ТЭС.
В 2017 году — глубокий капитальный ремонт турбогенератора ТГВ-200-МТЗ на ТЭС «Горазал» в Бангладеш.

Аварийные и капитальные ремонты генераторов большой мощности

В 2020–2021 годах нашими специалистами были выполнены сложнейший капитальный, а впоследствии и оперативный аварийный ремонт генератора типа ТВВ-800-2У3 ст. №7 вместе с рабочим возбудителем ВТ-6000 Славянской ТЭС, в рамки которых входило:

высокоточный ремонт пазовых гильз ротора;
замена концевых коробок;
замена поврежденной катушки с восстановлением идеальной геометрии остальных катушек и изоляции.

Сотрудничество с производителями генераторного оборудования

Кроме того, мы активно сотрудничаем с ведущим профильным предприятием АО «Украинские энергетические машины» — заводом «Электроважмаш», а также с другими авторитетными производителями и поставщиками оригинальных запасных частей.

Это позволяет нам предоставлять Заказчикам по-настоящему комплексные ремонтные услуги с гарантированной поставкой необходимых деталей, обеспечивая полный цикл профессиональной технической поддержки оборудования.

Капитальный ремонт генераторов

Комплекс работ по восстановлению узлов и систем генератора

Во время проведения масштабного капитального ремонта генераторов квалифицированные специалисты компании «Харкивэнергоремонт-Холдинг» выполняют исчерпывающий комплекс технических работ, строго направленных на полное восстановление надежности, КПД и безопасности оборудования.

В частности, выполняются следующие критически важные технологические операции:

Ремонт контактных узлов, изоляции и токопроводов

Профессиональный ремонт контактных колец с обязательной заменой изношенной изоляции.
Восстановление вентиляторов и подводящих токопроводов.
Тщательная проверка газонепроницаемости корпуса и гидравлической герметичности систем.
Ремонт и квалифицированная замена бандажных и контактных колец.
Капитальный ремонт токопроводов, замена изоляции, центрального токопровода и шин.

Ремонт и восстановление ротора и обмоток

Восстановление и полная или частичная замена катушек обмотки ротора.
Переклинивание пазов ротора, качественная замена и ремонт подбандажной изоляции.

Ремонт системы охлаждения и вспомогательных узлов

Обслуживание и ремонт щёточно-контактного аппарата, аккуратная проточка и шлифовка контактных колец.
Ремонт и очистка газоохладителей.
Восстановление и прецизионное изготовление выводов обмотки статора.
Ремонт газовой системы генератора.

Каждый из этих этапных процессов выполняется с безупречным соблюдением высочайших стандартов качества и действующих норм техники безопасности.

Благодаря детальной проверке, диагностике и обновлению ключевых узлов, генераторы получают «вторую жизнь» и полностью готовы к бесперебойной, стабильной работе при повышенных эксплуатационных нагрузках и современных требованиях энергетики.

Капитальный ремонт и обслуживание трансформаторов

Ремонт трансформаторов высокого класса напряжения

Важнейшим стратегическим направлением работы электрического департамента является профессиональный капитальный ремонт трансформаторов класса напряжения от 6 кВ до 750 кВ и единичной мощностью от 1 МВА до 1250 МВА.

Начиная с 2017 года, когда наша производственная база была существенно расширена и дооснащена современным специализированным оборудованием для ремонта трансформаторов, специалисты выполнили более 40 сложных ремонтных проектов на электростанциях и энергетических объектах как в Украине, так и далеко за ее пределами (в частности, 5 трансформаторов на Молдавской ГРЭС в 2021 году и 4 мощных трансформатора на ТЭС «Горазал» в Бангладеш в 2017 году).

Капитальные ремонты трансформаторов на ГАЭС и ТЭС

В 2019 году — успешный капитальный ремонт блочного трансформатора Т1 типа ТДЦ-250000/330 на Ташлыкской ГАЭС.

Ремонт трансформаторов на АЭС Украины

В 2019–2020 годах нашими специалистами было выполнено около 20 ответственных ремонтов трансформаторного оборудования на объектах ГП НАЭК «Энергоатом» (преимущественно на Южно-Украинской АЭС, а также на Ровенской и Хмельницкой АЭС).

Среди них — обслуживание крупнейших в Украине блочных трансформаторов и автотрансформаторов классов напряжения до 750 кВ:

мощнейшие блочные трансформаторы типа ТНЦ-1250000/330;
автотрансформаторы типов АОДЦТН-333000/750/330/150, АТДЦТН-250000/330/110-У1;
трансформаторы ТРДЦН-63000/330, ТДЦ-250000/330;
шунтирующие реакторы типа РОДЦ-110000/750.

Ремонт трансформаторов ТЭС и промышленных объектов

Кроме того, выполнялись сложные ремонты трансформаторного оборудования для Добротворской и Криворожской ТЭС компании ДТЭК, объектов Южно-Западной железной дороги, Днепровского участка НЭК «Укрэнерго», АО «Полтаваоблэнерго» и ряда крупных промышленных предприятий.

Аварийные и капитальные ремонты трансформаторов

В 2023 году специалисты компании оперативно и качественно выполнили сложнейшие аварийные и капитальные ремонты трансформаторов типа ТДЦ-430000/330-УХЛ1 ст. №Т-3 и №Т-4 на Днестровской ГАЭС.

Комплекс работ по ремонту трансформаторов

В ОБЪЕМ РАБОТ ПО РЕМОНТУ ТРАНСФОРМАТОРОВ ВХОДИТ:

Профессиональный демонтаж узлов трансформатора (расширитель, выхлопная труба, термосильфонный фильтр).
Аккуратное снятие высоковольтных вводов.
Вскрытие и тщательный ремонт активной части.
Восстановление и ремонт съемной части бака.
Ремонт и регулировка переключающего устройства.
Обслуживание и ремонт современной системы охлаждения.
Квалифицированный ремонт или полная замена вводов.
Монтаж узлов и полная технологическая сборка трансформатора.
Надежная герметизация активной части трансформатора.
Слив, профессиональная обработка и глубокая дегазация трансформаторного масла.
Комплексные электрические испытания, а также лабораторные анализы масла и твердой изоляции.

Дополнительные работы при капитальном ремонте трансформаторов

Дополнительно выполняются и другие сложные работы при капитальном ремонте трансформаторов, в частности:

Такелажные работы повышенной сложности по перемещению тяжелого оборудования с применением мощных гидравлических домкратов и толкателей грузоподъемностью до 400 тонн.
Глубокая подсушка и технологическая сушка изоляции трансформатора.
Полное восстановление эксплуатационных свойств трансформаторного масла (тонкая очистка, сушка, дегазация и глубокая регенерация).

Поставка запасных частей и комплектующих для трансформаторов

Комплексное обеспечение трансформаторного оборудования

Как и по другим ключевым направлениям энергетического обслуживания, параллельно с проведением ремонтных работ на трансформаторах мы предлагаем Заказчикам комплексную поставку оригинальных запасных частей, комплектующих и расходных материалов.

Поставка комплектующих от украинских и зарубежных производителей

Благодаря прочным партнерским связям и многолетнему сотрудничеству с ведущим заводом «Запорожтрансформатор», а также с другими авторитетными отечественными и зарубежными производителями, мы оперативно организуем поставки:

высоковольтных вводов;
газовых и струйных реле;
гибких оболочек расширителей;
комплектующих и узлов для систем охлаждения;
высококачественной маслостойкой резины для замены уплотнений;
дисковых затворов, арматуры и других необходимых запасных частей.

Основные виды работ в гидроэнергетике и ремонт гидрогенераторов

Ремонт, модернизация и монтаж оборудования гидроэнергетики

Комплексные работы на гидроэлектростанциях и насосных станциях

Компания обладает значительным многолетним опытом успешного выполнения сложных работ по ремонту, модернизации и профессиональному монтажу оборудования гидроэнергетических объектов как в Украине, так и за ее пределами.

Мы предлагаем полный цикл услуг: капитальный ремонт, глубокую реконструкцию, монтаж и пусконаладку гидросилового и гидромеханического оборудования гидроэлектростанций (ГЭС), гидроаккумулирующих электростанций (ГАЭС) и крупных насосных станций. Работы выполняются на всех известных типах и конструктивных исполнениях гидроагрегатов.

Модернизация и реконструкция малых ГЭС

Также у нас есть сильная экспертная база для комплексного решения задач по модернизации и реконструкции малых ГЭС. Мы выполняем высокоточные ремонтно-восстановительные работы нестандартного оборудования с обязательным применением передовых ремонтных технологий.

Реконструкция гидроэлектростанций Днепровского каскада

Специалисты нашего электротехнического и профильных департаментов принимали непосредственное участие в масштабной реконструкции гидроэлектростанций Днепровского каскада в части глубокой модернизации гидрогенераторов с полной заменой обмоток статоров.

Капитальные ремонты гидроагрегатов

В 2013 году был успешно выполнен сложный капитальный ремонт гидроагрегата №1 Краснооскольской ГЭС.

Международные проекты в сфере гидроэнергетики

В 2021 году на гидроэлектростанции «Сендже» в Экваториальной Гвинее специалисты компании выполнили ответственный монтаж и надежную антикоррозионную защиту напорных трубопроводов внушительным диаметром 5000 мм.

Данные работы проводились в сложных условиях, требующих ювелирной точности и высочайшей ответственности, поскольку речь шла о ключевом несущем элементе гидротехнического сооружения. Этот проект стал важнейшим этапом в международной деятельности компании и в очередной раз подтвердил её способность эффективно реализовывать масштабные технические задачи за пределами Украины.

Монтаж напорных трубопроводов на ГЭС «Сендже», Экваториальная Гвинея

На представленных материалах зафиксирован технологический процесс монтажа секций напорных стальных трубопроводов большого диаметра, которые являются критически важным элементом гидротехнической инфраструктуры современной гидроэлектростанции.

Комплекс выполненных работ включает в себя:

тщательную подготовку оснований;
профессиональную установку опорных конструкций;
высокоточную центровку и герметичную сварку тяжелых трубных секций.

Монтаж осуществляется с обязательным привлечением тяжелой строительной техники, специализированных такелажных решений и команды высококвалифицированного персонала строго в соответствии с международными стандартами качества, надежности и промышленной безопасности.

Монтаж звена напорного трубопровода SRwS 4-2

Подача звена SRwS 4-2 на монтаж

На данном этапе выполняется точная подача и всесторонняя подготовка к установке очередного монтажного звена напорного трубопровода типа SRwS 4-2.

Комплекс технических операций включает в себя:

высокоточное позиционирование элемента в проектном положении;
тщательную проверку геометрических параметров и допусков;
профессиональную подготовку стыковых поверхностей;
строгое соблюдение монтажных регламентов согласно действующей проектной документации.

Обеспечивается неукоснительное выполнение технологической последовательности и жестких требований к сварным соединениям, что гарантирует абсолютную герметичность, прочность и долговечность всей гидротехнической конструкции.

Ремонтные работы гидротурбины ст. №5 Шульбинской ГЭС, Казахстан

Специалисты компании успешно реализовали сложнейший проект по капитальному ремонту и обслуживанию крупного гидросилового оборудования за рубежом – на Шульбинской ГЭС в Республике Казахстан.

В рамках выполнения ремонтных работ на гидротурбине ст. №5 был выполнен комплекс ответственных технологических операций, направленных на:

восстановление проектных геометрических и эксплуатационных характеристик узлов турбины;
проведение детальной диагностики и устранение дефектов критических элементов гидроагрегата;
повышение общей надежности, эффективности и безопасности работы оборудования станции.

Успешное выполнение столь масштабных задач на объектах гидроэнергетики Казахстана в очередной раз подтвердило высокий уровень инженерной подготовки специалистов компании и способность эффективно решать сложнейшие технические задачи на международном уровне.

Очистка обмотки статора генератора

Процесс очистки обмотки статора

Процедура глубокой очистки обмотки статора выполняется с применением специального эффективного моющего раствора под контролируемым давлением. Это позволяет полностью удалить въевшуюся пыль, технологические загрязнения, остатки старых изоляционных материалов и смазочных веществ, которые неизбежно накапливаются в процессе длительной эксплуатации или проведения ремонтных работ.

Такой профессиональный метод обработки обеспечивает целый ряд ключевых преимуществ:

эффективное восстановление исходных электроизоляционных свойств поверхности;
существенное снижение риска пробоя изоляции под высоким напряжением;
повышение общей надежности, КПД и безаварийности работы генератора.

Сразу после завершения очистки в обязательном порядке проводятся технологическая сушка обмотки, точный контроль сопротивления изоляции, а также детальный визуальный осмотр на предмет выявления любых скрытых механических повреждений.

Монтаж гидротурбины после капитального ремонта

Монтаж гидротурбины ст. №5 Шульбинской ГЭС

Монтаж гидротурбины после завершения капитального ремонта — традиционно один из самых ответственных, сложных и напряженных этапов технического цикла. На фото зафиксирована масштабная часть турбины, которая проходит финальную стадию подготовки перед пуском.

Для нашей команды это не просто ремонтные работы — это возвращение к полноценной жизни важнейшего энергетического узла, обеспечивающего стабильным электроснабжением тысячи потребителей.

Уровень ответственности инженеров и монтажников на данном этапе максимален: здесь не существует мелочей, любая операция выполняется с прецизионной точностью и под жестким многоступенчатым контролем.

Благодаря высокому профессионализму специалистов Шульбинская ГЭС получает мощный импульс для надежной и безаварийной работы, а наша команда — заслуженную гордость за вклад в укрепление международной энергетической безопасности.

Рабочее колесо гидротурбины Шульбинской ГЭС

На фото: Рабочее колесо гидротурбины ст. №5 Шульбинской ГЭС

Именно этот ключевой узел принимает на себя мощный водяной поток и преобразует его кинетическую энергию во вращательное движение, которое приводит в действие генератор и обеспечивает выработку электроэнергии для тысяч семей и промышленных предприятий.

От идеального технического состояния и точности балансировки рабочего колеса напрямую зависят:

высокая эффективность всей гидроэлектростанции;
стабильность и бесперебойность работы энергосистемы;
общая безопасность эксплуатации гидротехнических объектов.

В ходе выполнения комплексных ремонтных работ наши специалисты обеспечили полное восстановление геометрических и функциональных поверхностей, провели прецизионную балансировку и профессиональную подготовку к дальнейшей эксплуатации. Это позволяет существенно продлить реальный срок службы дорогостоящего оборудования, предотвратить аварийные ситуации и гарантировать надежное энергоснабжение потребителей.