Электрический департамент -

Электрический департамент

Специалисты электрического департамента компании выполняют полный комплекс работ по капитальному ремонту, реконструкции, модернизации и монтажу высокотехнологичного оборудования: турбогенераторов всех типов, гидрогенераторов, трансформаторов, высоковольтных двигателей и синхронных компенсаторов.

В ОБЪЕМ РАБОТ ВХОДИТ:

Разборка и сборка генераторов с выведением ротора для проведения полноценной диагностики и устранения неисправностей
Проверка турбогенератора на газонепроницаемость с обязательным выявлением и устранением даже незначительных утечек
Ремонт активной стали – с проведением детальных испытаний на потери мощности и нагрев, что позволяет выявить и устранить скрытые дефекты
Переклинивание пазов статора для восстановления точных посадочных мест и обеспечения надежной работы
Перепайка головок обмотки статора с переизоляцией для восстановления электрических характеристик и предотвращения возможных повреждений
Замена корпусной компаундированной изоляции стержня, катушки – важный этап для повышения стойкости к термомеханическим нагрузкам
Проведение электрических испытаний, измерений, гидравлических испытаний для комплексной проверки состояния генератора и гарантии его безопасной работы

Эти работы требуют высокой квалификации и большого опыта, которыми обладают специалисты нашей компании.

Компания обладает значительным опытом выполнения сверхсложных ремонтов генераторов с заменой обмоток статоров. Среди наиболее значимых проектов: В 2015 году — ремонт генератора ТГВ-200М на Кураховской ТЭС. В 2017 году — ремонт генератора ТГВ-200-МТЗ на ТЭС «Горазал» в Бангладеш. В 2020-2021 годах выполнены капитальный и затем аварийный ремонты генератора типа ТВВ-800-2У3 ст. №7 и рабочего возбудителя ВТ-6000 Славянской ТЭС, включая:

ремонт пазовых гильз ротора,
замену концевых коробок,
замену катушки с восстановлением геометрии других катушек и изоляции.

Кроме того, мы активно сотрудничаем с подразделением АО «Украинские энергетические машины» — заводом «Электроважмаш», а также с другими производителями и поставщиками запасных частей для генераторов. Это позволяет нам предоставлять заказчикам комплексные ремонтные услуги с поставкой необходимых запасных частей, обеспечивая полный цикл технической поддержки оборудования.

Во время капитального ремонта генераторов специалисты Харкивэнергоремонт-Холдинг выполняют комплекс работ, направленных на восстановление надежности и безопасности оборудования.

В частности, выполняются следующие работы:

Ремонт контактных колец с заменой изоляции
Ремонт вентиляторов и токоподводов
Проверка газонепроницаемости и гидравлической герметичности
Ремонт и замена бандажных и контактных колец
Ремонт токопроводов, замена изоляции, центрального токопровода и шин
Восстановление и замена катушек обмотки ротора
Переклинивание пазов ротора, замена и ремонт подбандажной изоляции
Ремонт щёточно-контактного аппарата, проточка и шлифовка контактных колец
Ремонт газоохладителей
Ремонт и изготовление выводов обмотки статора
Ремонт газовой системы генератора

Каждый из этих этапов выполняется с соблюдением высоких стандартов качества и техники безопасности.

Благодаря тщательной проверке и обновлению ключевых узлов, генераторы получают «вторую жизнь» — готовые к бесперебойной работе при повышенных нагрузках и современных требованиях энергетики.

Отдельным направлением работы электрического департамента является капитальный ремонт трансформаторов класса напряжения от 6 кВ до 750 кВ и мощностью от 1 МВА до 1250 МВА.

Начиная с 2017 года, когда было значительно расширено и обновлено оборудование для ремонта трансформаторов, выполнено более 40 ремонтов трансформаторов различных типов как на электростанциях и энергетических объектах в Украине, так и за рубежом (5 трансформаторов на Молдавской ГРЭС в 2021 году и 4 трансформатора на ТЭС «Горазал» в Бангладеш в 2017 году).

В 2019 году — капитальный ремонт трансформатора Т1 типа ТДЦ-250000/330 на Ташлыкской ГАЭС.

В 2019–2020 годах выполнено около 20 ремонтов трансформаторов на объектах ГП НАЭК «Энергоатом», большинство из которых на Южно-Украинской АЭС, а также на Ровенской АЭС и Хмельницкой АЭС, включая ремонт самых мощных в Украине блочных трансформаторов типа ТНЦ – 1 250 000/330, трансформаторов на ВРУ и автотрансформаторов типов ТНЦ-1250000/330, АОДЦТН-333000/750/330/150, АТДЦТН-250000/330/110-У1, ТРДЦН-63000/330, ТДЦ-250000/330, шунтирующих реакторов РОДЦ-110000/750.

Также выполнялись ремонты трансформаторов Добротворской ТЭС и Криворожской ТЭС компании ДТЭК, Южно-Западной железной дороги, Днепровского участка НЭК «Укрэнерго», Полтаваоблэнерго и ряда производственных предприятий.

В 2023 году выполнялись аварийные и капитальные ремонты трансформаторов типа ТДЦ-430000/330-УХЛ1 ст. №Т-3 и №Т-4 на Днестровской ГАЭС.

В ОБЪЕМ РАБОТ ПО РЕМОНТУ ТРАНСФОРМАТОРОВ ВХОДИТ:

Демонтаж узлов трансформатора (расширитель, выпускная труба, термосильфонный фильтр)
Снятие вводов
Открытие и ремонт активной части
Ремонт съемной части бака
Ремонт переключающего устройства
Ремонт системы охлаждения
Ремонт или замена вводов
Установка узлов, сборка трансформатора
Герметизация активной части трансформатора
Слив, обработка и дегазация трансформаторного масла
Электрические испытания и анализы масла и твёрдой изоляции

Дополнительно выполняются и другие работы при капитальном ремонте трансформаторов, в частности:

Такелажные работы по перемещению с применением гидравлических домкратов и толкателей мощностью до 400 тонн
Подсушка и сушка изоляции трансформатора
Восстановление свойств трансформаторного масла (сушка, очистка, дегазация, регенерация)

Как и по другим направлениям энергетического оборудования, вместе с ремонтными работами на трансформаторах мы предлагаем Заказчикам поставку запасных частей и расходных материалов. Благодаря тесным связям и партнерским отношениям с заводом «Запорожтрансформатор» и другими украинскими и зарубежными производителями, мы организуем поставки высоковольтных вводов, газовых и струйных реле, гибких оболочек, комплектующих для системы охлаждения, качественной резины для замены уплотнений, дисковых затворов и других запасных частей.

Основные виды работ в гидроэнергетике

Компания имеет значительный опыт выполнения работ по ремонту, модернизации и монтажу оборудования гидроэнергетических объектов как в Украине, так и за рубежом. Мы предлагаем капитальный ремонт, реконструкцию, монтаж и пусконаладку гидросилового и гидромеханического оборудования гидроэлектростанций и насосных станций. Работы выполняются на всех известных типах конструктивного исполнения гидроагрегатов. Также у нас есть опыт комплексного решения вопросов модернизации и реконструкции малых ГЭС. Предлагаем выполнение ремонтно-восстановительных работ нестандартного оборудования с применением новых ремонтных технологий. Специалисты электротехнического департамента принимали участие в реконструкции всех гидроэлектростанций Днепровского каскада в части модернизации гидрогенераторов с заменой обмоток статоров. В 2013 году был выполнен капитальный ремонт гидроагрегата №1 Краснооскольской ГЭС. В 2021 году на гидроэлектростанции «Сендже» в Экваториальной Гвинее специалисты компании выполнили монтаж и антикоррозионную защиту напорных трубопроводов диаметром 5000 мм. Работы проводились в сложных условиях, требующих высокой точности и ответственности, так как речь шла о ключевом элементе гидросооружения. Проект стал важным этапом в международной деятельности компании и подтвердил её способность эффективно реализовывать масштабные технические задачи за пределами Украины.

Монтаж напорных трубопроводов на ГЭС Сендже, Экваториальная Гвинея

На фото зафиксирован процесс монтажа секций напорных стальных трубопроводов большого диаметра, являющихся критическим элементом гидротехнической инфраструктуры ГЭС. Работы включают подготовку основания, установку опорных конструкций, центровку и сварку трубных секций.

Монтаж осуществляется с привлечением тяжелой техники, специализированных такелажных решений и квалифицированного персонала в соответствии с международными стандартами качества и безопасности.

Подача звена SRwS 4-2 на монтаж

Выполняется подача и подготовка к установке очередного монтажного звена напорного трубопровода типа SRwS 4-2. Работы включают точное позиционирование элемента, проверку геометрических параметров, подготовку стыков и обеспечение монтажных допусков согласно проектной документации. Обеспечивается соблюдение технологической последовательности и требований к сварным соединениям для гарантирования герметичности и надежности трубопровода.

Ремонтные работы гидротурбины ст. №5 Шульбинской ГЭС, Казахстан

Очистка обмотки статора

Процедура очистки обмотки статора выполняется с помощью специального моющего раствора под давлением для удаления пыли, технологических загрязнений, остатков изоляционных материалов и смазочных веществ, которые накапливаются во время эксплуатации или ремонта. Такой метод обеспечивает эффективное восстановление электроизоляционных свойств поверхности, снижает риск пробоя изоляции, а также способствует повышению надежности работы генератора. После очистки проводится сушка, контроль сопротивления изоляции и визуальный осмотр на наличие механических повреждений.

Монтаж гидротурбины ст. №5 Шульбинской ГЭС

Монтаж гидротурбины после ремонта — всегда важный и напряжённый этап:

На фото — масштабная часть турбины, которая проходит финальный этап подготовки после капитального ремонта.

Это не просто ремонт — это возвращение к жизни целого энергетического объекта, снабжающего электроэнергией тысячи людей.
Ответственность инженеров и монтажников здесь максимальна: ошибок не допускается, каждый шаг под контролем.

Благодаря работе специалистов Шульбинская ГЭС получает новый импульс для стабильной работы, а команда — гордость за свой вклад в энергетическую безопасность страны.

На фото: Рабочее колесо гидротурбины ст. №5 Шульбинской ГЭС

Именно оно принимает на себя мощный поток воды и преобразует его энергию в вращательное движение, которое запускает генератор и обеспечивает производство электроэнергии для тысяч семей и предприятий.

От состояния и точности работы этого элемента зависит эффективность всей станции, стабильность работы энергосистемы и безопасность объектов.

Во время проведения работ мы обеспечили полное восстановление функциональных поверхностей, провели балансировку и подготовку к дальнейшей эксплуатации, что позволяет продлить срок службы оборудования, избежать аварийных ситуаций и гарантировать надежное энергоснабжение для тысяч потребителей.